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    • La empresa vizcaína ha diseñado la instalación más grande de su historia en el sector alimentario, un sistema robotizado completo para las 6 líneas de producción de la nueva planta de la compañía de alimentos congelados

La empresa de alimentos congelados Fripozo se encuentra en pleno proceso de construcción de su nuevo centro productivo en la zona de expansión industrial de Las Torres de Cotillas, en Murcia. La planta, que estará operativa a comienzos de 2021, cuenta con un sistema automatizado de final de línea integrado por Inser Robótica.

En concreto, la empresa vizcaína ha diseñado la instalación más grande de su historia en el sector alimentario, un proyecto de automatización completo que abarcará las 6 líneas de producción de alimentos congelados que Fripozo incluirá en su nuevo centro cuando esté a pleno rendimiento. Desde el packaging de bolsas y envases flow pack, hasta el enfardado de los palets, que serán almacenados para después enviarse a los clientes finales, pasando por los procesos de transporte, pesaje en continuo, detección de metales, encajado, etiquetado y paletizado.

Para automatizar el empaquetado en cajas de los productos de Fripozo, Inser Robótica ha contado con un sistema de visión artificial y dos robots Fanuc tipo delta, capaces de mover 90 productos por minuto.

Asimismo, el sistema de automatización también dispone de decenas de metros de transportadores que se encargarán de mover los alimentos desde cocina y ultracongelado hasta el área de encajado, y después al área de paletizado. Con el objetivo de minimizar el espacio ocupado por estos transportadores, estos se situarán a una altura de 4,5 metros, para permitir el paso de personas y maquinaria.

“Los transportadores ascenderán desde cocina mediante un sofisticado elevador en espiral, para después descender a través de transportadores inclinados hacia el área de encajado y el paletizado final”, explica Jaime Peña, Director Comercial en Inser Robótica.

Por último, dos robots Fanuc serán los encargados de realizar el proceso de paletizado automático, dando paso al enfardado final del producto.

La confianza depositada por Fripozo en Inser Robótica se entiende por la experiencia previa en su trabajo conjunto, en el que la empresa especialista en la automatización de final de línea ha mostrado su capacidad de adaptación a los cambios que se producen sobre la marcha y su facilidad para aportar soluciones innovadoras para mejorar los ritmos de producción de las empresas.

“Aunque la definición de proyectos de este tamaño suele dilatarse en el tiempo, pronto dimos con una solución capaz de gestionar la producción, con un coste muy ajustado y un nivel tecnológico muy elevado. Han sido claves nuestra capacidad de aportar soluciones a cada dificultad, la posibilidad de evaluar su viabilidad mediante simulaciones, y nuestro compromiso de realizarlo en un ajustado plazo de tiempo”, añade Alberto Alonso, Director General en Inser Robótica.

La planta tiene una superficie construida de 35.000 metros cuadrados, dentro de una parcela de 200.000 metros. Estará operativa en marzo de 2021 y aumentará la producción de Fripozo en un 175%, superando las 44.000 toneladas anuales totales al sumarse a las instalaciones actuales.

La factoría constituye la mayor inversión realizada en su historia, alcanzando los 44 Millones de euros, y podrá contar con hasta 6 líneas de elaboración de diversos productos de alimentos congelados y listos para cocinarse.

Sobre Fripozo

Perteneciente al Grupo Fuertes, Fripozo cuenta con 30 años de experiencia siendo un activo esencial del sector alimentario de España. Fiel a su filosofía original de compaginar innovación y crecimiento continuo como herramientas para garantizar su futuro, la empresa dispone de avanzados equipos empleados para la elaboración de sus productos y un alto nivel de automatización en el empaquetado de productos.

Sobre Inser Robótica

Inser Robótica, con sede en Mungia (Bizkaia), es una ingeniería industrial especializada en el diseño de sistemas de automatización para el final de línea de producción.

La compañía se ha destacado como una de las referencias en soluciones llave en mano ajustadas a las necesidades de cada empresa, especialmente en el sector de bienes de consumo no duraderos (alimentación, bebidas, droguería, etc.) con la instalación de más de un millar de sistemas por todo el mundo.

Además de ofrecer sus soluciones de encajado y paletizado robotizado, dispone de las últimas tecnologías en materia de visión artificial para inspección de calidad, clasificación de productos primarios a través de técnicas de IA y Deep Learning, y su propia plataforma IoT para la monitorización y analítica de datos de sus sistema.

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